Poka-yoke
I en strømlinjeformet prosess er poka-yoke en feilsikringsmekanisme[1][2] som hjelper en operatør med å unngå (yokeru) feil (poka) og defekter ved å forebygge, korrigere og bringe oppmerksomhet til menneskelige feil idet de skjer.[3] Konseptet ble formalisert og tatt i brk av Shigeo Shingo som en del av Toyota Production System.[4][5]
Mer bredt kan begrepet poka-yoke referere til en hvilken som helst atferdsformende begrensning designet som en del av en prosess for å hindre feil bruk av brukeren. Metoden kan brukes for å gjøre utstyr og prosesser «idiotsikkert».
Historie[rediger | rediger kilde]
I 1960-årene brukte Shigeo Shingo begrepet poka-yoke om industrielle prosesser designet for å forhindre menneskelige feil.[3] Han redesignet en prosess der fabrikkarbeiderne under montering av en liten bryter ofte glemte å sette inn en nødvendig fjær under en av bryterknappene. I den redesignede prosessen ville arbeideren utføre oppgaven i to steg. Det første steget var å gjøre klar de to nødvendige fjærene i en holder, og det andre steget ville være å sette fjærene i holderen inn i bryteren. Dersom det fremdeles var en fjør i holderen visste arbeiderne at de hadde glemt å sette den inn og kunne rette feilen uten problemer.[6]
Shingo skilte mellom begrepene uunngåelige menneskelige feil og defekter i produksjon. Defekter oppstår når feilene tillates å nå kunden. Målet med poka-yoke er å designe prosessen slik at feil kan detekteres og korrigeres umiddelbart, slik at feil elimineres ved kilden.
Fordeler[rediger | rediger kilde]
Poka-yoke kan hindre feil i prosesser fra å skje, og kan i tillegg føre til:[7]
- Kortere tid til opplæring av ansatte
- Eliminering av mange operasjoner relatert til kvalitetskontroll
- Færre repetitive operasjoner for operatører
- Fremming av forbedringsorientert tilnærming til arbeidet
- Et redusert antall avslåtte produkter
- Umiddelbar handling når et problem oppstår
- Innebygd kvalitetskontroll
- Hindrer dårlige produkter fra å nå kunder
- Oppdager feil når de oppstår
- Eliminerer feil før de oppstår
Se også[rediger | rediger kilde]
- Forrigling, metode å forebygge uønskede tilstander i en maskin
- Murphys lov, at ting vil gå galt uavhengig av situasjon hvis gitt muligheten
Referanser[rediger | rediger kilde]
- ^ Lundeby, Sissel. «Poka-yoke (Feilsikring)». Lean Tech. Besøkt 1. juli 2023.
- ^ «Lean's påvirkning på resultat, Erling Norheim, Det Samfunnsvitenskapelige fakultet, Norsk hotellhøgskole, Universitet i Stavanger».
- ^ a b Robinson, Harry. «Using Poka-Yoke Techniques for Early Defect Detection». Arkivert fra originalen 27. desember 2014. Besøkt 4. mai 2009.
- ^ Shingo, Shigeo; Dillon, Andrew. A study of the Toyota production system from an industrial engineering viewpoint. Portland, OR: Productivity Press. ISBN 0-915299-17-8. OCLC 19740349.
- ^ John R. Grout, Brian T. Downs. «A Brief Tutorial on Mistake-proofing, Poka-Yoke, and ZQC». John Grout's Mistake-Proofing Center. Arkivert fra originalen 14. april 2009. Besøkt 4. mai 2009.
- ^ The Sayings of Shigeo Shingo: Key Strategies for Plant Improvement. QualityCoach.Net. ISBN 9781563273841. Arkivert fra originalen 28. januar 2014. Besøkt 20. august 2012.
- ^ Misiurek, Bartosz. Standardized Work with TWI: Eliminating Human Errors in Production and Service Processes. New York: Productivity Press. ISBN 9781498737548.